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不鏽鋼材料加工
2021-09-22

1. 切削力大,切削温度高

該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。

2. 加工硬化严重

奧氏體不鏽鋼以及一些高溫合金不鏽鋼均爲奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短。

3. 容易粘刀

無論是奧氏體不鏽鋼還是馬氏體不鏽鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將産生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨损加快

上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生産效率,提高了刀具使用成本。

主要是降低切削線速度,進給。采用專門加工不鏽鋼或者高溫合金的刀具,鑽孔攻絲*好內冷

不鏽鋼零件加工工藝

通過上述加工難點分析,不鏽鋼加工工藝及相關刀具參數設計與普通結構鋼材料應具有較大的不同

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